以下是我的回答，车偏心轴加工方法主要包括以下几个步骤：

材料准备：选择适当的材料，如钢、不锈钢或铝合金等，根据所需偏心轴的尺寸和性能要求进行切割或铸造。

粗车加工：使用车床对材料进行初步加工，去除多余的材料，形成偏心轴的大致形状。在这一步，可以使用合适的刀具和切削参数，根据图纸要求进行粗车削。

半精车加工：在粗车加工的基础上，进行进一步的加工，使偏心轴的形状更加接近最终要求。这一步需要使用更精确的刀具和切削参数，以确保加工精度。

偏心加工：根据偏心轴的设计要求，使用偏心装置或偏心夹具进行偏心加工。这一步是关键步骤，需要确保偏心位置和偏心量的准确性。

精车加工：在完成偏心加工后，进行最后的精车加工，使偏心轴的表面光滑、尺寸精确。这一步需要使用高精度的刀具和切削参数，以获得高质量的加工结果。

质量检测：完成精车加工后，对偏心轴进行质量检测，包括尺寸检测、形位公差检测、表面质量检测等。确保偏心轴符合设计要求和质量标准。

在加工过程中，还需要注意以下几点：

合理选择切削参数，包括切削速度、进给量和切削深度等，以提高加工效率和质量。

定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保证加工精度和表面质量。

注意加工过程中的冷却和润滑，以降低切削力和切削热，提高刀具的使用寿命和加工质量。

以上是关于车偏心轴加工方法的简要介绍，具体加工过程可能因材料、设备、工艺等因素而有所不同。在实际操作中，需要根据具体情况进行调整和优化。